#1780838

Имею Энное количество алюминия ( корпуса от HDD) Хочу переплавить, сделать заготовки. Нужен совет.

Алюминий можно легко плавить (для литья) в кузнечном горне , температура плавления алюминия 726 градусов цельсия, а температура плавления окисной плёнки ~ 2850. При плавлении с жыдкого алюминия плёнку не плавят а снимают стальным прутком чтоб не попала в заготовку которую отливаете. Греть и плавить можно в стальной посудине. Я недавно видел как кузнец отливал алюминиевую болванку.

Все это очень хорошо, вот только нет у меня кузнечного горна.

плавили не раз поршни при помоши пропанового резака в самодельных стальных тигельках предварительно поршни кувалдой крошили окислы сверху .так-же плавил бронзу и латунь ничего сложного +средства защиты простейший горн ето ведро угля десяток жаропрочных кирпичей и фен

Если нет кузнечного горна или газового резака, у меня появилась идея если подробить алюминий попробовать греть и плавить мощной паяльной лампой (если хватит температуры).

Dobryk написал :
Если нет кузнечного горна или газового резака, у меня появилась идея если подробить алюминий попробовать греть и плавить мощной паяльной лампой (если хватит температуры).

Я вот тоже думаю, потянет ли такая горелка?

Регистрация: 22.12.2005 Сыктывкар Сообщений: 4234

если в наперстке плавить - хватит , а вобще на чипмейкере все уже разжевано , ссылка 2 пост.

Регистрация: 19.06.2008 Лебедянь Сообщений: 3127

Проффэсор написал :
потянет ли такая горелка?

а это бензиновая или газовая? Бензиновые дают температуру около 1000-1100 град, ИМХО не больше, а газовые до 1500-1600 град. Чуется что бензиновая с этим не справится.

Вообще чистый алюминий плавится 650 с чем то. Если плавить в муфеле - достаточно дать 700 С.
Есть нюанс- алюминий в расплавленном состоянии высокореакционноспособный металл , и на окисные пленки может уйти весь. Поэтому его надо защищать от воздействия кислорода воздуха- лучше всего аргоновым наддувом, но можно также применить засыпку углем с флюсом. Фтористый натрий флюса достаточно ядовит (II класс опасности, но даже в минимальных дозах провоцирует разрушение зубной эмали) и относительно мало доступен. Поэтому для неответственной детали ограничтесь просто древесным углем. Плавить нужно в емкости с крышкой из материалов, не растворяющихся в алюминии , то есть из доступного это фарфор и железо ( но отнюдь не жестяная банка, а к примеру старинный цельносварной железный чайник).

Учтите , что любые расплавленные металлы при попадании на кожу наносят очень сильные ожоги ( вплоть до обугливания до костей) , кроме этого на расплав ( даже алюминия) нельзя долго смотреть без светозащитных очков, поглощающих ИК излучение ( подойдут "зеркальные" стеклянные) , так как возможен ожог сечатки глаза.
Поэтому запаситесь плотной ХБ одеждой типа ветровки на пуговицах ( не застегивать, чтобы можно было легко сорвать ее с себя) , ХБ перчатками обязательно оклееными асбтканью на жидком стекле ( допускаются также электромонтажные на 10 КВ из светлой силиконовой (! проверить негорючесть) резины, защита резины- аналогично.), тигельными щипцами, защитными очками и ведром с водой на случай непредвиденных ЧП.
Имхо лучше всего лить люминий в гипсовые формы, но надо добавлять в гипс стекловату, а форму тщательно высушивать - сначала на воздухе, а потом обжигать в духовке, чтобы обезводить гипс до алебастра- иначе форму разорвет паром.

Регистрация: 22.12.2005 Сыктывкар Сообщений: 4234

DSP007 написал :
Поэтому для неответственной детали ограничтесь просто древесным углем.

Чипмейкерсие алюмовары рекомендуют флюс КCL+NaCl а фтористый натрий только для рафинирования в ответственных случаях.

У меня вот какая мысль возникла. Если взять кварцевую трубку большого диаметра, намотать спираль, запаковать все это в асбест, получится чтото вроде печи.

Регистрация: 19.06.2008 Лебедянь Сообщений: 3127

Проффэсор написал :
Если взять кварцевую трубку большого диаметра....

ничего не скажу про это т.к. даже боюсь предположить результат.
Попробуйте для начала паяльной лампой грамм 100 расплавить, может получится? Какая масса отливок предполагается?

Какого размера нужна отливка, какая требуется прочность, коррозионные свойства? Алюминий плохо отливается. Высокое повехностное натяжение. Может можно взять другой металл? Например цинк или ЦАМ.

Точность не нужна. Просто заготовки 30-40мм, для дальнейшей обработки. В Киеве алюминия нет, все что было у народа, все сдали в приемные пункты, а у барыг на рынке очень дорого.

Я боюсь что расплавленный алюминий кварц будет попросту разъедать.

Проффэсор написал :
все сдали в приемные пункты

Там нужно и искать.

DSP007 написал :
расплавленный алюминий кварц будет попросту разъедать

Не будет.

Алюминиевых сплавов существует несколько сотен различных марок. Некоторые не годятся для литья, некоторые не годятся для дальнейшей обработки.

Корпуса от HDD литые, качество судя по чистоте обработки хорошее, а выбросить жалко.

Вот, для общего ознакомления какие сплавы аллюминия бывают (если кому интересно). :
Марка
01311С
01315с
34А
34А
35А
101 (1901) **
102 (1903)
1010 (АД00) (1070А)
1010Е (АД00Е) (EAl99,7) (1370)
1011 (АД0) (А199,5) (1050А)
1011Е (АД0Е) (EAl99,5) (1350)
1013 (АД1) (Al99,3)
1015 (АД) (Al99,0) (1200)
1050А (1011) (А199,5) (АД0)
1060 (Аl99,6)
1070А (1010) (АД00)
1080А (Аl99,8) (АД000)
1105
1110 (Д1) (AlCu4MgSi) (2017)
1117 (Д1П)
1140 (АК4).
1141 (АК4-1)
1160 (Д16) (AlCuMg1) (2024).
1163
1165 (В65)
1167 (Д16П)
1177
1180 (Д18) (AlCu2,5Mg) (2117)
1190 (Д19)

  1. (Д24)**(ВАД1)
    1197 (Д19П)
    1200 (Al99,0) (1015) (АД)
    1201 (AlCu6Mn) (2219)
    1230пч (ВАД23пч)
    1305
    1310 (АД31), (AlMg0,7Si) (6063)
    1310Е (АД31Е), (E-AlMgSi) (6101)
    1310Е (АД31Е)
    1320
    1330 (АД33), (AlMgSiCu), (6061)
    1340 (АВ)
    1350 (АД35), (AkSi1MgMn) (6082)
    1350 (EAl99,5) (АД0Е) (1011Е)
    1360 (АК6)
    1370 (АД00Е), (EAl99,7), (1010Е)
    1380 (АК8) (AlCu4Mg) (2014)
    1400 (АМц), (AlMn1Cu) (Al 3003)
    1401 (АМцС)
    1403 (ММ), (AlMnMg0,5) (3005)
    1420
    1505 (АМг0,5)
    1510 (АМг1), (AlMg1) (5005)
    1520 (АМг2), (AlMg2) (5251)
    1521 (Д12) (AlMn1Mg1) (3004)
    1530 (АМг3)
    1540 (АМг4,0) (AlMg4), (5086)
    1541
    1541 (В отожженном состоянии 1541м)
    1541пч
    1543
    1550 (АМг5)
    5754 (AlMg3)
    1557 (АМг5П)
    1560 (АМг6)
    1561 (АМг61)
    1561Н
    1901 (101) **
    1903 (102)
    1905
    1911
    1915, (AlZn4,5 Mg1,5Mn) (7005)
    1920 (В92)
    1925, (AlZnMg1,5Mn)
    1930 (В93)
    1935
    1950 (В95)
    1953
    1955
    1957 (В95П)
    1960пч (В96Цпч)
    1980 (В48-4)
    2014 (AlCu4Mg), (АК8)(1380)
    2017 (AlCu4MgSi), (Д1) (1110)
    2024 (AlCuMg1) (Д16)(1160)
    2117 (AlCu2,5Mg) (Д18), (1180)
    2124 (Д16ч)
    2219 (AlCu6Mn) (1201)
    2618 (АК4-1ч)
    3003 (AlMn1Cu) (АМц)(1400)
    3004 (AlMn1Mg1) (1521), (Д12)
    3005 (AlMnMg0,5) (ММ), (1403)
    5005 (AlMg1), (1510), (АМг1)
    5050 (AlMg1,5), (АМг1,5)
    5052 (AlMg2,5) (АМг2,5)
    5056 (AlMg5Cr)
    5086 (AlMg4), (1540) (АМг4,0)
    5154 (AlMg3,5) (АМг3,5)
    5251, (AlMg2) (АМг2), (1520)
    5754 (AlMg3)
    6061 (AlMgSiCu), (АД33), (1330)
    6063 (AlMg0,7Si), (АД31), (1310)
    6082 (AkSi1MgMn) (АД35) (1350)
    6101 (E-AlMgSi) , (АД31Е) (1310Е)
    6151
    7005 (AlZn4,5 Mg1,5Mn) , (1915)
    7075 (AlZn5,5 MgCu)
    7175
    Al99,0 (1200) (1015), (АД)
    Al99,3 (АД1) (1013)
    А199,5 (1050А) (АД0) (1011)
    Аl99,6 (1060)
    Аl99,8 (1080А) (АД000)
    AkSi1MgMn (6082), (АД35) (1350)
    AlCuMg1 (2024) (Д16)(1160)
    AlCu2,5Mg (2117) (Д18)(1180)
    AlCu4Mg (2014), (АК8)(1380)
    AlCu4MgSi (2017); (Д1) (1110)
    AlCu6Mn (2219); (1201)
    AlMg0,7Si (6063); (АД31) (1310)
    AlMg1 (5005), (1510) (АМг1)
    AlMg1,5 (5050), (АМг1,5)
    AlMg2 (5251) (АМг2) (1520)
    AlMg2,5 (5052) (АМг2,5)
    AlMg3 (5754)
    AlMg3,5 (5154) (АМг3,5)
    AlMg4 (5086), (1540) (АМг4,0)
    AlMg4,5 (5083) (АМг4,5)
    AlMg5Cr (5056)
    AlMgSiCu (6061), (АД33)(1330)
    AlMnMg0,5 (3005), (ММ) 1403)
    AlMn1Cu (АМц) (Al 3003) (1400)
    AlMn1Mg1 (3004) (1521) (Д12)
    AlZnMg1,5Mn, (1925)
    AlZn4,5 Mg1,5Mn (7005), (1915)
    AlMg3 (5754)
    AlMg5Cr (5056)
    AlZn5,5 MgCu (7075)
    EAl99,5 (1350), (АД0Е) (1011Е)
    EAl99,7 (1370), (АД00Е) (1010Е)
    E-AlMgSi (6101), (1310Е) (АД31Е),
    А0
    А5
    А5Е
    А6
    А7
    А7Е
    А8
    А85
    А95
    А96Ж3
    А97
    А99
    А995
    А999
    АБ-1
    АБ-2
    АБ2,5
    АБТ101
    АВ (1340)
    АВ 86
    АВ 86Ф
    АВ 88
    АВ 88Ф
    АВ 91
    АВ 91Ф
    АВ 92
    АВ 92Ф
    АВ 96
    АВ 96Ф
    АВД1
    АВД1-1
    АВп
    АВч
    АГВЧ
    АГВЧ со знаком качества
    АГВЧ
    АД000 (А199,8) (1080А)
    АД00 (1010) (1070А)
    АД00Е (1010Е) (1370) (EAl99,7)
    АД0 (1011) (А199,5) (1050А)
    АД0Е (1350) (1011Е) (EAl99,5)
    АД (1015) (1200) (Al99,0)
    АД1 (1013) (Al99,3)
    АД1пл
    АД31 (1310), (AlMg0,7Si) (6063)
    АД31Е (1310Е), (E-AlMgSi) (6101)
    АД31Е (1310Е)
    АД33 (1330), (AlMgSiCu) (6061)
    АД35 (1350), (AkSi1MgMn) (6082)
    АЖ
    АЖ0,6
    АЖ0,8
    АЖ1
    АЖ10
    АЖ6
    АЖГр-6-3
    АК
    АК4 (1140)
    АК4-1 (1141)
    АК4-1ч (2618)
    АК5M (АЛ5)
    АК5M (АЛ5)
    АК5M2
    АК5M2
    АК5M2рф
    АК5M4
    АК5М2Ц
    АК5M4
    АК5M7
    АК5M7
    АК5Mч (АЛ5-1)
    АЛ5-1 (АК5Mч)
    АК6 (1360)
    АК6M2
    АК6M2
    АК7
    АК7
    АК7М2Мг
    АК7М2,5МгМц
    АК7М3,5Мг
    АК7МцМг2
    АК7пч (АЛ9-1)
    АК7пч (АЛ9-1)
    АК7Ц9 (АЛ11)
    АК7Ц9 (АЛ11)
    АК7ч (АЛ9)
    АК7ч (АЛ9)
    АК8 (1380) (AlCu4Mg) (2014)
    АК8л (АЛ34)
    АК8л (АЛ34)
    АК8M (АЛ32)
    АК8M (АЛ32)
    АК8M3
    АК8M3
    АК8M3ч (ВАЛ8)
    АК8M3ч (ВАЛ8)
    АК9
    АК9
    АК9-2
    АК9M2
    АК9M2
    АК9М2н
    АК9М2Н
    АК9М2С
    АК9М2сх
    АК9пч (АЛ4-1)
    АК9пч (АЛ4-1)
    АК9с
    АК9с
    АК9Ц6 (АК9Ц6р)
    АК9Ц6 (АК9Ц6р)
    АК9Ц6Р
    АК9ч (АЛ4)
    АК9ч (АЛ4)
    АК10
    АК10Cу
    АК10Cу
    АК11M2, (АК12M2, АК12M2р)
    АК11M2, (АК12M2, АК12M2р)
    АК12 (АЛ2)
    АК12 (АЛ2)
    АК12Д
    АК12ж (СИЛ-2)
    АК12M2; (АК11M2; АК12M2р)
    АК12M2; (АК11M2; АК12M2р)
    АК12M2МгН (АЛ25)
    АК12M2МгН (АЛ25)
    АК12М2МгНв
    АК12М2МгХ
    АК12М2Р
    АК12М2Х
    АК15М2
    АК12MМгН (АЛ30)
    АК12MМгН (АЛ30)
    АК12оч (СИЛ-00)
    АК12пч (СИЛ-0)
    АК12ч (СИЛ-1)
    АК13
    АК13
    АК15
    АК16М2
    АК18
    АК19
    АК21M2,5Н2,5 (ВКЖЛС-2)
    АК21M2,5Н2,5 (ВКЖЛС-2)
    АКЖ
    АКД-12-0
    АКД-12-С
    АКД-12-2С
    АКЛП-5Т-11,5
    AKM
    АКП
    АКЦМ
    АЛ2 (АК12)
    АЛ2 (АК12)
    АЛ4 (АК9ч)
    АЛ4 (АК9ч)
    АЛ4-1 (АК9пч)
    АЛ4-1 (АК9пч)
    АЛ5 (АК5M)
    АЛ5 (АК5M)
    АЛ5-1 (АК5Mч)
    АЛ5-1 (АК5Mч)
    АЛ5-1 (АЛ5 с Титаном)
    АЛ9 (АК7ч)
    АЛ9 (АК7ч)
    АЛ9-1 (АК7пч)
    АЛ9-1 (АК7пч)
    АЛ9-1 (АЛ9 с Титаном)
    АЛ11 (АК7Ц9)
    АЛ11 (АК7Ц9)
    АЛ13 (АМг5К)
    АЛ13 (АМг5К)
    АЛ19 (АМ5)
    АЛ19 (АМ5)
    АЛ22 (АМг11)
    АЛ22 (АМг11)
    АЛ23 (АМг6л)
    АЛ23-1 (АМг6лч)
    АЛ24 (АЦ4Мг)
    АЛ24 (АЦ4Мг)
    АЛ25 (АК12M2МгН)
    АЛ25 (АК12M2МгН)
    АЛ27 (АМг10)
    АЛ27-1 (АМг10ч)
    АЛ29 (АМг7)
    АЛ29 (АМг7)
    АЛ28 (АМг5КМц)
    АЛ28 (АМг5КМц)
    АЛ30 (АК12MМгН)
    АЛ30 (АК12MМгН)
    АЛЗ0СХ
    АЛ32 (АК8M)
    АЛ32 (АК8M)
    АЛ34 (АК8л)
    АЛ34 (АК8л)
    АЛЬКУСИН Д
    АЛЮНИК 7-1
    *АЛЮТИТ
    АМ-4
    АМ4,5Кд (ВАЛ10)
    АМ4,5Кд (ВАЛ10)
    АМ5 (АЛ19)
    АМ5 (АЛ19)
    Аm5К,
    В2616

АМ8
АМ10
АМ50
АМг0,5 (1505)
АМг0,5
АМг0,5пч
АМг0,7
АМг1 (1510), (AlMg1) (5005)
AMг1M1
АМг1,5 (AlMg1,5) (5050)
АМг2 (1520), (AlMg2) (5251)
АМг2,5 (AlMg2,5) (5052)
АМг3 (1530)
АМг3,5 (AlMg3,5) (5154)
АМг4,0 (1540), (AlMg4) (5086)
АМГ4МЗ
АМг4,5 (AlMg4,5) (5083)
АМг4К1,5М (АМг4К1,5М1)
АМг4К1,5М (АМг4К1,5М1)
АМг5 (1550)
АМг5К (АЛ13)
АМг5К (АЛ13)
АМг5КМц (АЛ28)
АМг5КМц (АЛ28)
АМг5П (1557)
АМг6 (1560)
АМг6л (АЛ23)
АМг6лч (АЛ23-1)
АМг7 (АЛ29)
АМг7 (АЛ29)
АМг7
АМг10 (АЛ27)
AMГ-10-3
АМг10ч (АЛ27-1)
АМг11 (АЛ22)
АМг11 (АЛ22)
АМг61 (1561)
АМгК0,85-1,15
АММн 40-10
АМН 40-10
АМH40-20
АМСТ
АМц (1400), (AlMn1Cu) (Al 3003)
АМц * (1400)
АМц10
АМцС (1401)
АМШ 1
АН-2,5
АН10
АО3-7
АО6-1
АО9-1
АО9-2
АО20-1
А09-2Б
АП
АПВ
АПВ-М (микро-капсулированный)
АПВ-М1 (микро-капсулированный)
АПВ-П
АПЖ
АПС-1А
АПС-1Б
АПС-2
АПС-3
АПС-3
АПС-4
АРС
АСД-Т
АСМ
АСП
АT3
АТБ5-1
АЦ4Мг (АЛ24)
АЦ4Мг (АЛ24)
АЦМ
АЦМК
АЦМКФ
АЦпл
АЦпл
БКП
БПИ
БПО
БПС
В9
В48-4 (1980)
В48П*
В62
В65 (1165)
В92 (1920)
В92св
В93 (1930)
В93пч
В93ц
В95 (1950)
В95-1
В95-1 (В95н/к)
В95-2
В95оч
В95оч
В95оч с Серой
В95П (1957)
В95пч
В96Ц1
В96Ц-3
В96Цпч (1960пч)
ВАД1. (Д24)**(1190)
ВАД1П
ВАД1Ф (Д24Ф) ВАД1 (Д24);
ВАД23пч (1230пч)
ВAK4
ВAK6
ВАЛ8 (АК8M3ч)
ВАЛ8 (АК8M3ч)
ВАЛ10 (АМ4,5Кд)
ВАЛ10 (АМ4,5Кд)
ВАЛ12
ВД
ВД1
ВИ-11-3
ВКЖЛС-2 (АК21M2,5Н2,5)
ВКЖЛС-2 (АК21M2,5Н2,5)
Д1 (1110) (AlCu4MgSi) (2017)
Д1П (1117)
Д12 (1521) (AlMn1Mg1) (3004)
Д16 (1160) (AlCuMg1) (2024)
Д16П (1167)
Д16ч (2124)
Д18 (1180) (AlCu2,5Mg) (2117)
Д19 (1190)
Д19П (1197)
Д19ч
Д24 (ВАД1); Д24Ф (ВАД1Ф)
Д24. (ВАД1)**(1190)
КАР
КДС
КЛС
КСМЛ
КС 740
КС-741
ЛА5М
ЛА7М
ЛА5МЖ
ЛА7МЖ
ММ (1403), (AlMnMg0,5) (3005)
НА-1
ПА-0
ПА1
ПА-1
ПА2
ПА-2
ПА-3
ПА-4
ПА-ВВ-1
ПА-ВВ-1С
ПА-ВВ-2
ПА-ВВЛ
ПА-ВЧ
ПАВ
ПАГ
ПАД
ПАМр-10
ПАП-1, ПАП-2
ПД
ПП-1л
ПП-1т
ПЧ-1
ПЧ-2
САП-П
САП-КМ
САП-В
САП-КМЦ
САС-1
САС-2
САС1-50
САС1-400
Св1201
Св1557
Св1577 пч
СвА5
СвА85Т
СвА97
СвА99
СвАК10
СвАК5
СвАК5У
СвАМг3
СвАМг5
СвАМг6
СвАМг61
СвАМг63
СвАМц
СИЛ-0 (АК12пч)
СИЛ-00 (АК12оч)
СИЛ-1 (АК12ч)
СИЛ 1С*
СИЛ-2 (АК12ж)
СИЛ 2С*
СКЛЕРОН
СЛМ-2
Сплав никель-алюминий
Сплав никель-алюминий
ТЧ-1
ТЧ-2
ФАП
ФАЦр15
ФАЦр18
ПУДРА ДЛЯ РАДИОЛАМП
Справочник "Цветные металлы и сплавы" Беккерев И.В. УлГТУ 2009г.

Регистрация: 22.12.2005 Сыктывкар Сообщений: 4234

состав бы еще запостили был бы Вам огромный Респект

johnlc написал :
состав бы еще запостили

Не вопрос, плиз
Марка Основа Компоненты, примеси и присадки, % не более Стандарт, дополнения.
01311С Al осн. Cu 0,08-0,12. Mg 0,4-0,9. Si 0,3-0,6 Fe-0,08. Mn-0,03. Ni-0,01. Zn-0,03. Ti-0,02. Прочие примес. Каждой 0,02. .ТУ 1-2-15-77 Профили пресованные шифров по 125 и по 126 из алюминиевого сплава. Марки 01311С и АД31
01315с ТУ 1-9-1043-85 Листы из АМЦ плакированные силумином 01315 с двух сторон. Сплав 01315 поставляется по ТУ1-1-62-79
34А Al 67,5-64,5. Cu 27-29. Si 5,5-6,5. Температура плавления 525-535єС, Температура пайки-540єС. ПРИПОЙ Для пайки и лужения изделий из алюминия и его сплавов. Места пайки обладают повышенной механической прочностью.
34А Al осн. Cu 27,0-29,0. Si 5,5-6,5. примеси-0,8. Прутки припоя. ТУ1-92-46-76.
35А Al 72. Cu 28, Si 7. Начало плавления-525єС, Полное расплавление-537єС. ПРИПОЙ Для пайки и лужения изделий из алюминия и его сплавов. Места пайки обладают повышенной механической прочностью
101 (1901) Al осн. Mg 2,4-3,0. Mn 0,1-0,3. Zn 5,4-6,2. Ti-0,03-0,10. Cr 0,12-0,25. Zr 0,07-0,12. Be 0,0002-0,0050. Cu-0,2. Fe-0,3. Si-0,2. Прочие элементы сумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
102 (1903) Al осн. Mn 0,05-0,15. Mg 2,1-2,6. Zn 4,7-5,3. Ti 0,03-0,10. Cr 0,12-0,25. Zr 0,07-0,12. Be 0,0002-0,003. Cu-0,2. Fe-0,35. Si-0,25. Прочие элементы сумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1010 (АД00) (1070А) Al≥99,70 Si-0,2. Fe-0,25. Cu-0,03. Mn-0,03. Mg-0,03. Zn-0,07. Ti-0,03. Прочие эл. каждый -0,03. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1010Е (АД00Е) (EAl99,7) (1370) Al≥99,70 Si-0,10. Fe-0,25. Cu-0,02. Mn-0,01. Mg-0,02. Zn-0,04. Cr-0,01. B-0,02. V+Ti-0,02. Прочие элементы каждый -0,02.Сумма-0,10. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1011 (АД0) (А199,5) (1050А) Al≥99,50 Si-0,25. Fe-0,40. Cu-0,05. Mn-0,05. Mg-0,05. Zn-0,07. Ti-0,05. Прочие эл. каждый -0,03. (Для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке Ti-0,15) АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1011Е (АД0Е) (EAl99,5) (1350) Al≥99,50 Si-0,10. Fe-0,40. Cu-0,05. Mn-0,01. Zn-0,05. Cr-0,01. B-0,05. V+Ti-0,02. Прочие эл. каждый -0,03.∑-0,10. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1013 (АД1) (Al99,3) Al≥99,30 Si-0,3. Fe-0,3. Cu-0,05. Mn-0,025. Mg-0,05. Zn-0,1. Ti-0,15. Прочие эл. каждый -0,05. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1015 (АД) (Al99,0) (1200) Al≥99,0 Si+Fe-1,0. Cu-0,05. Mn-0,05. Zn-0,10. Ti-0,05. Прочие эл. каждый-0,05.Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1050А (1011) (А199,5) (АД0) Al≥99,50 Si-0,25. Fe-0,40. Cu-0,05. Mn-0,05. Mg-0,05. Zn-0,07. Ti-0,05. Прочие эл. каждый -0,03. (Для листовых заготовок, подвергаемых дальнейшей формовке Ti-0,15) ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1060 (Аl99,6) Al≥99,60 Si-0,25. Fe-0,35. Cu-0,05. Mn-0,03. Mg-0,03. Zn-0,05. Ti-0,03. V-0,05. Прочие элементы каждый -0,03. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1070А (1010) (АД00) Al≥99,70 Si-0,20. Fe-0,25. Cu-0,03. Mn-0,03. Mg-0,03. Zn-0,07. Ti-0,03. Прочие эл. каждый -0,03. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1080А (Аl99,8) (АД000) Al≥99,80 Si-0,15. Fe-0,15. Cu-0,03. Mn-0,02. Mg-0,02. Zn-0,06. Ti-0,02. Прочие эл. каждый-0,02. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1105 Al ост. Cu 2,0-5,0. Mn 0,3-1,0. Mg 0,4-2,0. Si-3,0. Fe-1,5. Zn-1,0. Ni-0,2.Ti+Cr+Zr-0,2. Пр. эл. каждый -0,05. Cумма-0,2. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1110 (Д1) (AlCu4MgSi) (2017) Al ост. Si 0,20-0,8. Cu 3,5-4,5. Mn 0,40-1,0. Mg 0,40-0,8. Fe-0,7. Сr-0,10. Zn 0,25. Ti-0,15. Ti+Zr-0,20. Прочие элементы каждый-0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1117 (Д1П) Al ост. . Cu 3,8-4,5. Mn 0,4-0,8. Mg 0,4-0,8. Si-0,5. Fe-0,5. Zn 0,1. Ti-0,1. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИ-РУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. Для изготовления проволоки для холодной высадки.
1140 (АК4). Al ост. Si 0,5-1,2. Fe 0,8-1,3. Cu 1,9-2,5. Mg 1,4-1,8. Zn-0,3. Mn 0,2. Ti-0,1. Ni 0,8-1,3. Прочие эл. каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИ-РУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1141 (АК4-1) Al ост. Fe 0,8-1,4. Cu 1,9-2,7. Mg 1,2-1,8. Ti 0,02-0,10. Ni 0,8-1,4. Si-0,35. Mn 0,2. Cr-0,1. Zn-0,3. Пр. эл. каж.-0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИ-РУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1160 (Д16) (AlCuMg1) (2024). Al ост. Cu 3,8-4,9. Mn 0,30-0,9. Mg 1,2-1,8. Si 0,50. Fe-0,50. Сr-0,10. Zn 0,25. Ti-0,15. Ti+Zr-0,20. Прочие эл. каждый -0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.

1163 хим.состав по ОСТ1-90048-90 Fe-0,12. Н2-0,25см2/100г. мет. ОСТ1.90369-86 Профили прессованные из алюминиевых сплавов марок Д16Ч и 1163
ОСТ1-90048-90 Сплавы алюминиевые деформируемые хим.сост.
1165 (В65) Al ост. Cu 3,9-4,5. Mn 0,3-0,5. Mg 0,15-0,30. Si 0,25. Fe-0,2. Zn-0,1. Ti-0,1. Прочие эл. каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1167 (Д16П) Al ост. Cu 3,8-4,5. Mn 0,3-0,7. Mg 1,2-1,6. Si-0,5. Fe-0,5. Zn-0,1.Ti-0,1. Прочие элементы каждый -0,05. ∑-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. Для изготовления проволоки для холодной высадки.
1177 Al ост. Cu 4,7-5,6. Mg 3,2-4,1. Mn 0,32-0,5. Ti 0,08-0,15. Fe 0,16-0,28. Be 0,0008-0,003. Si-0,07. Zn-0,1. Прочих примесей: каждой-0,05. сумм-0,1. Mg=0,4ХCu+1,64 ТУ 1-9-1031-83 Проволока сварочная из алюминиевого сплава марки 1177
1180 (Д18) (AlCu2,5Mg) (2117) Al ост. Cu 2,2-3,0. Mg 0,20-0,50. Si-0,8. Fe-0,7. Mn 0,2. Cr-0,10. Zn-0,25. Прочие эл. каждый -0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1190 (Д19) Al ост. Cu 3,8-4,3. Mn 0,5-1,0. Mg 1,7-2,3. Si-0,5. Fe-0,5. Zn-0,1.Ti-0,1. Ве 0,0002-0,005. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.

  1. (Д24) (ВАД1) .ОСТ1-90048-90 Сплавы алюминиевые деформируемые. (хим. сост)
    1197 (Д19П) Al ост. Ве 0,0002-0,005. Mn 0,5-0,8. Mg 2,1-2,6. Si-0,3. Fe-0,3. Cu 3,2-3,7. Zn-0,1. Ti-0,1. Прочие элементы каждый -0,05. ∑-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. Для изготовления проволоки для холодной высадки.
    1200 (Al99,0) (1015) (АД) Al≥99,0 Si+Fe-1,0. Cu-0,05. Mn-0,05. Zn-0,10. Ti-0,05. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15.
    ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.

1201 (AlCu6Mn) (2219) Al ост. Cu 5,8-6,8. Mn 0,20-0,40. Ti 0,02-0,10. V 0,05-0,15. Zr 0,10-0,25. Si-0,20. Fe-0,30. Mg-0,02. Zn-0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1230пч (ВАД23пч) Al осн. Cu 4,8-5,8. Mn 0,4-0,8. Li 0,9-1,4. Ti 0,03-0,15. Cd 0,1-0,25. Fe-0,15. Si-0,1 Zn-0,1. Mg-0,03. Прочие примесей: каждая-0,05. сумм-0,1. ОСТ1-90026-80 Сплавы алюминиевые деформируемые повышенной чистоты.
1305 Al ост. Si 9,7-10,7. Cu3,3-4,7. Fe-0,5. Mn-0,5. Zn-0,08. Ti-0,15. Ca-0,10. Прочие примесей: каждой-0,05. сумм-0,1. ТУ 1-9-422-75 Листы АД33 плакированные силумином спецхимсостава (СПЛ. 1305)
1310 (АД31), (AlMg0,7Si) (6063) Al ост. Si 0,20-0,6. Mg 0,45-0,9. Fe-0,35. Cu-0,10. Mn-0,10. Cr-0,10. Zn-0,10. Ti 0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1310Е (АД31Е), (E-AlMgSi) (6101) Al ост. Si 0,30-0,7. Mg 0,35-0,8. Fe-0,50. Cu-0,10. Mn-0,03. Cr-0,03. Zn-0,10. В 0,06. Прочие элементы каждый -0,03. Cумма-0,10. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1310Е (АД31Е) Al осн. Si 0,45-0,90. Mg 0,45-0,9. Fe 0,10-0,60. Cu-0,10. Mn-0,03. Zn-0,10. Ni-0,05. Ti 0,03. Cr-0,03. В 0,08. Ti+Mn+W+Cr-0,03. Прочие примеси: каждый -0,01. Cумма-0,10. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1320 Al осн. Cu 0,05-0,15. Mg 0,45-0,75. Ti 0,01-0,05. Mn 0,05-0,15. Si 0,4-0,65. Be 0,001-0,005. Zn-0,05. Fe-0,15. Ni-0,03. Cr-0,03. Zr-0,03. ∑ прочих примесей-0,1 ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1330 (АД33), (AlMgSiCu), (6061) Al ост. Si 0,40-0,8. Cu 0,15-0,40. Mg 0,8-1,2. Cr 0,04-0,35. Fe-0,70. Mn-0,15. Zn-0,25. Ti 0,15. Прочие элементы каждый -0,05. ∑-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1340 (АВ) Al ост. Si 0,50-1,2. Cu 0,1-0,5. Mn 0,15-0,35. Mg 0,45-0,90. Fe-0,5. Cr-0,25. Zn-0,2. Ti 0,15. Прочие элементы каждый -0,05. ∑-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1350 (АД35), (AkSi1MgMn) (6082) Al ост. Si 0,70-1,3. Mn 0,40-1,0. Mg 0,6-1,2. Fe-0,50. Cu-0,10. Cr-0,25. Zn-0,20. Ti 0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1350 (EAl99,5) (АД0Е) (1011Е) Al 99,50 Si-0,10. Fe-0,40. Cu-0,05. Mn-0,01. Zn-0,05. Cr-0,01. B-0,05. V+Ti-0,02. Прочие элементы каждый -0,03.Cумма-0,10. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1360 (АК6) Al ост. Si 0,7-1,2. Cu 1,8-2,6. Mn 0,4-0,8. Mg 0,04-0,8. Fe-0,7. Zn-0,3. Ti-0,1. Ni-0,1. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1370 (АД00Е), (EAl99,7), (1010Е) Al≥99,70 Si-0,10. Fe-0,25. Cu-0,02. Mn-0,01. Mg-0,02. Zn-0,04. Cr-0,01. B-0,02.V+Ti-0,02. Прочие элементы каждый -0,02. Сумма-0,10. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1380 (АК8) (AlCu4Mg) (2014) Al ост. Si 0,50-1,2. Cu 3,9-5,0. Mn 0,40-1,0. Mg 0,20-0,8. Fe-0,7. Zn-0,25. Ti-0,15. Cr-0,10. Ti+Zr-0,20. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма.-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1400 (АМц), (AlMn1Cu) (Al 3003) Al ост. Cu 0,05-0,20. Mn 1,0-1,5. Si-0,6. Fe-0,7. Zn-0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1401 (АМцС) Al ост. Si 0,15-0,35. Fe 0,25-0,45. Mn 1,0-1,4. Mg- 0,05. Cu-0,1. Zn-0,1. Ti-0,1. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1403 (ММ), (AlMnMg0,5) (3005) Al ост. Mn 1,0-1,5. Mg 0,20-0,6. Si-0,6. Fe-0,7. Cu-0,30. Zn-0,25. Ti-0,10. Cr-0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1420 Al осн. Mg 4,5-6,0. Zr 0,08-0,15. Li 1,9-2,3 Si-0,15. Fe-0,2. Ti-0,1. Na-0,0006. Прочие элементы -0,15. каждый 0,05. ОСТ1 90048-77
1505 (АМг0,5) Al ост. Mg 0,4-0,8. Si-0,1. Fe-0,1. Cu-0,1. Mn-0,2. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1510 (АМг1), (AlMg1) (5005) Al ост. Mg 0,50-1,1. Zn-0,25. Si-0,30. Fe-0,7. Cu-0,20. Mn-0,20. Сr-0,10. Прочие элементы каждый-0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1520 (АМг2), (AlMg2) (5251) Al ост. Mn 0,10-0,50. Mg 1,7-2,4. Si-0,40. Fe-0,50. Cu-0,15. Zn-0,15. Сr-0,05. Ti-0,15. Прочие элементы каж.-0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1521 (Д12) (AlMn1Mg1) (3004) Al ост. Mn 1,0-1,5. Mg 0,8-1,3. Zn-0,25. Si-0,30. Fe-0,7. Cu 0,25. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1530 (АМг3) Al ост. Si 0,5-0,8. Mn 0,3-0,6. Mg 3,2-3,8. Fe-0,50. Cu-0,1. Zn-0,2. Cr-0,05. Ti-0,1. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1540 (АМг4,0) (AlMg4), (5086) Al ост. Mn 0,20-0,7. Mg 3,5-4,5. Cr 0,05-0,25. Si-0,40. Fe-0,50. Cu-0,10. Ti-0,15. Zn-0,25. Прочие эл. каждый-0,05. Cумма-0,15. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1541 Al осн. Mg 3,8-4,8. Mn 0,2-0,5. Fe 0,1-0,3. Ti 0,002-0,1. Si-0,2. Cu-0,05. Прочих примесей: каждой-0,05. сумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1541 (В отожженном состоянии 1541м) Al осн. Mg 3,8-4,8. Mn 0,2-0,5. Fe 0,1-0,3. Ti 0,02-0,1. Be 0,0005-0,005. Si-0,2. Cu-0,05. Прочих примесей: каждой-0,05. сумма-0,1. ТУ 1-1-82-87 Листы и круги из алюминиевого сплава марки 1541 для основы магнитных дисков
1541пч Al осн. Mg 3,5-4,5. Cr 0,03-0,06. Cu-0,02. Mn-0,02. Zn-0,02. Fe-0,07. Si-0,07. Ti-0,05. Прочих примесей: каждой-0,02. сумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1543 Al осн. Mg 3,8-5,0. Mn 0,2-0,5. Ti 0,02-0,1. Be 0,0002-0,005. Si-0,5. Fe-0,5. Cu-0,1. Zn-0,1. Прочих примесей: каждой-0,05. сумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые. .ТУ Ленты из алюминиевого сплава марки 15431-1-81-92
1550 (АМг5) Al ост. Mn 0,3-0,8. Mg 4,8-5,8. Ti 0,02-0,10. Be-0,0002-0,005 Si-0,5. Fe-0,5. Cu-0,1. Zn-0,2. Пр. эл. каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
5754 (AlMg3) Al ост. Mg 2,6-3,6. Mg+Cr 0,10-0,6. Si-0,40. Fe-0,40. Cu-0,10. Mn-0,50. Zn-0,20. Ti-0,15. Cr-0,30. Прочие эл. каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1557 (АМг5П) Al ост. Mn 0,2-0,6. Mg 4,7-5,7. Si-0,4. Fe-0,4. Cu 0,2. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. Для изготовления проволоки для холодной высадки.
1560 (АМг6) Al ост. Mn 0,5-0,8. Mg-5,8-6,8. Ti 0,02-0,10. Be 0,0002-0,005. Si-0,4. Fe-0,4. Cu-0,1. Zn-0,2. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1561 (АМг61) Al осн. Mn 0,7-1,1. Mg 5,5-6,5. Be 0,0001-0,003. Zr 0,2-0,12 Si-0,4. Fe-0,4. Cu-0,1. Zn-0,2. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1561Н Al осн. Mg 5,5-6,5. Mn 0,5-0,8. Zr 0,10-0,17. Be 0,0001-0,003. Fe-0,4. Si-0,4. Cu-0,15. Zn-0,2 ОСТ1-92073-82 Листы из алюминиевых сплавов для судостроения.
1901 (101) Al осн. Mg 2,4-3,0. Mn 0,1-0,3. Zn 5,4-6,2. Ti-0,03-0,10. Cr 0,12-0,25. Zr 0,07-0,12. Be 0,0002-0,0050. Cu-0,2. Fe-0,3. Si-0,2. Прочие элементы сумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1903 (102) Al осн. Mn 0,05-0,15. Mg 2,1-2,6. Zn 4,7-5,3. Ti 0,03-0,10. Cr 0,12-0,25. Zr 0,07-0,12. Be 0,0002-0,003. Cu-0,2. Fe-0,35. Si-0,25. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1905 Al осн. Cu 1,0-3,0. Mn 0,2-1,0. Mg 0,6-3,0. Zn 0,8-4,0.
Si-1,5. Fe-1,5. Ni-0,2. Cr-0,25. Ti+Zr-0,2. Прочие элементы: каждый -0,05. Cумма-0,2. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1911 Al осн. Cu 0,1-0,2. Mn 0,2-0,5. Mg 1,6-2,1. Zn 3,8-4,4. Cr 0,07-0,25. Zr 0,13-0,22 Fe-0,3. Si-0,2. Прочие элементы: каждый -0,05. Cумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1915, (AlZn4,5 Mg1,5Mn) (7005) Al ост. Mn 0,20-0,7. Mg 1,0-1,8. Cr 0,06-0,20. Zn 4,0-5,0. Ti 0,01-0,06. Zr 0,08-0,20. Si 0,35. Fe-0,40. Cu-0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15.
АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1920 (В92) Al осн. Mg 3,9-4,6. Mn 0,6-1,0. Zn 2,9-3,6. Be 0,0001-0,005. Cu-0,05. Fe-0,3. Si-0,2. Ti-0,2. Прочие примеси: каждая-0,05. сумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1925, (AlZnMg1,5Mn) Al ост. Mn 0,2-0,7. Mg 1,3-1,8. Zn 3,4-4,0. Zr 0,1-0,2. Si 0,7. Fe-0,7. Cu-0,8. Ti 0,1. Cr-0,2. Прочие эл. каждый-0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. и ИСО 209-1.
1930 (В93) Al осн. Cu 0,8-1,2. Mg 1,6-2,2. Zn 6,3-7,2. Fe 0,20-0,45. Si-0,3. Mn-0,1. Ti-0,1. Прочие примеси: каждая-0,05. сумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1935 Al осн. Mg 0,6-1,1. Mn 0,2-0,5. Zn 3,6-4,1. Zr 0,15-0,22. Ce 0,0001-0,005. Cu-0,2. Fe-0,4. Si-0,3. Cr-0,2. Прочие примеси: каждая-0,05. сумма-0,2. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1950 (В95) Al ост. Cu 1,4-2,0. Mn 0,2-0,6. Mg 1,8-2,8. Cr 0,10-0,25. Zn 5,0-7,0. Si-0,5. Fe-0,5. Ti-0,05. Ni-0,1. Прочие эл. каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
1953 Al осн. Cu 0,4-0,8. Mg 2,4-3,0. Mn 0,1-0,3. Zn 5,6-6,2. Ti 0,02-0,1. Cr-0,15-0,25. Fe-0,25. Si-0,2. Zr-0,1. Прочие примеси: каждый -0,05. Cумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1955 Al осн. Cu 0,2-0,6. Mg 0,7-1,2. Zn 4,6-5,4. Cr-0,08-0,15. Zr 0,1-0,22. Ce 0,001-0,1. Mn-0,2. Fe-0,7. Si-0,3. Ni-0,1. Ti-0,1. Прочие примеси: каждый -0,05. Cумма-0,1. ОСТ1-92014-90 Сплавы алюминиевые деформируемые.
1957 (В95П) Al ост. Mn 0,3-0,5. Mg 2,0-2,6. Cr 0,1-0,25. Zn 5,5-6,5. Si-0,3. Fe-0,3. Cu 1,4-2,0. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,1. АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97. Для изготовления проволоки для холодной высадки.
1960пч (В96Цпч) Al осн. Cu 2,0-2,6. Mg 2,3-3,0. Zn 8,0-9,0. Zr 0,1-0,2. Fe-0,15. Si-0,1. Mn-0,1. Cr-0,05. Прочие элементы каждый-0,05. Cумма-0,1. ОСТ1-90026-80 Сплавы алюминиевые деформируемые повышенной чистоты.
1980 (В48-4) .ТУ 1-4-007-77 Штамповки, поковки и трубные заготовки из сплава марки В48-4(1980) (без хим. состава). .ТУ 1-4-012-77 Трубы прессованные из сплава марки В48-4 (1980)
2014 (AlCu4Mg), (АК8)(1380) Al ост. Si 0,50-1,2. Cu 3,9-5,0. Mn 0,40-1,0. Mg 0,20-0,8. Fe-0,7. Zn-0,25. Ti-0,15. Cr-0,10. Ti+Zr-0,20. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма.-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
2017 (AlCu4MgSi), (Д1) (1110) Al ост. Si 0,20-0,8. Cu 3,5-4,5. Mn 0,40-1,0. Mg 0,40-0,8. Fe-0,7. Сr-0,10. Zn 0,25. Ti-0,15. Ti+Zr-0,20. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
2024 (AlCuMg1) (Д16)(1160) Al ост. Cu 3,8-4,9. Mn 0,30-0,9. Mg 1,2-1,8. Si 0,50. Fe-0,50. Сr-0,10. Zn 0,25. Ti-0,15. Ti+Zr-0,20. Прочие элементы каждый-0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
2117 (AlCu2,5Mg) (Д18), (1180) Al ост. Cu 2,2-3,0. Mg 0,20-0,50. Si-0,8. Fe-0,7. Cr-0,10. Mn 0,2. Zn-0,25. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
2124 (Д16ч) Al ост. Cu 3,8-4,9. Mn 0,30-0,9. Mg 1,2-1,8. Si-0,20. Fe-0,30. Сr-0,10. Zn 0,25. Ti 0,15. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
2219 (AlCu6Mn) (1201) Al ост. Cu 5,8-6,8. Mn 0,20-0,40. Mg-0,02. Ti 0,02-0,10. Zr 0,10-0,25. V 0,05-0,15. Si-0,20. Fe-0,30. Zn-0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
2618 (АК4-1ч) Al ост. Si 0,10-0,25. Fe 0,9-1,3. Cu 1,9-2,7. Mg 1,3-1,8. Ti 0,04-0,10. Ni 0,9-1,2. Zn-0,10. Пр. эл. каждый -0,05. ∑ -0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
3003 (AlMn1Cu) (АМц)(1400) Al ост. Cu 0,05-0,20. Mn 1,0-1,5. Si-0,6. Fe-0,7. Zn-0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
3004 (AlMn1Mg1) (1521), (Д12) Al ост. Mn 1,0-1,5. Mg 0,8-1,3. Si-0,30. Fe-0,7. Cu 0,25. Zn-0,25. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
3005 (AlMnMg0,5) (ММ), (1403) Al ост. Mn 1,0-1,5. Mg 0,20-0,6. Si-0,6. Fe-0,7. Cu-0,30. Zn-0,25. Ti-0,10. Cr-0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
5005 (AlMg1), (1510), (АМг1) Al ост. Mg 0,50-1,1. Si-0,30. Fe-0,7. Cu-0,20. Mn-0,20. Zn-0,25. Сr-0,10. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.
5050 (AlMg1,5), (АМг1,5) Al ост. Mg 1,1-1,8. Si-0,40. Fe-0,7. Cu-0,20. Mn 1,0. Cr-0,10. Zn-0,25. Прочие элементы каждый -0,05. Cумма-0,15. ИСО 209-1. и АЛЮМИНИЙ И СПЛАВЫ ДЕФОРМИРУЕМЫЕ ГОСТ 4784-97.

Справочник "Металлы и сплавы" Беккерев И.В. 8-919-99 З3 551

Табличка не проходит. Где-то на сайтах есть табличный текст справочника.

игорь3 написал :
Алюминий плохо отливается.

игорь3 написал :
Алюминиевых сплавов существует несколько сотен различных марок. Некоторые не годятся для литья, некоторые не годятся для дальнейшей обработки.

Для литья подходят литейные алюминиевые сплавы (марок АЛ, т.е. Алюминиевые Литейные), основу которых составляет сплав алюминия с кремнием, т.н. силумины. Они обладают хорошими литейными свойствами, но достаточно хрупкие. Для повышения пластичности подвергаются т.н. модифицированию. Льют алюминий практически любыми способами, начиная с отливки в землю и заканчивая литьем по выплавляемым моделям.

только воду подальше уберите - вода с жидким алюминием - это взрыв!

Всё это очень сложно.
Собрал все железяки и выбросил на помойку.

Проффэсор написал :
Всё это очень сложно.
Собрал все железяки и выбросил на помойку.

А надо было сдать в цветмет

Регистрация: 08.09.2009 Санкт-Петербург Сообщений: 218

Вся сложность в том,что при остывании аллюминий образует "воронку"!
К примеру,чтобы получить полноценную болванку L-100мм, форму делаю 160-170мм.
А так плавится неплохо в костре. Сам выливал болванки диаметром 100мм L-100-150.
Никаких "раковин" не наблюдал(после обточки,фрезерования).

игорь3, Зачем столько много букв? Дайте ссылку, кому интересно, тот сходит. Вот лично мне, например, сама тема интересна, а вот ваша информация абсолютна не нужна, а трафик то не резиновый, я за него деньги плачу

SMAIL написал :
А так плавится неплохо в костре. Сам выливал болванки

Можно поподробнее.

Регистрация: 08.09.2009 Санкт-Петербург Сообщений: 218

zvolki написал :
Можно поподробнее.

Да никаких хитростей и нет.
Взял кусок трубы(я брал 150мм) высоту сделал 200мм,
Приварил днище, несколько толще стенок трубы(дабы дольше не прогорало), да ручку из прутка
18-20мм(чуть больше 1метра). Ручку сделал "разнохватную", так удобнее выливать.
Молотком отбил на трубе носик, тоже для удобства.
Развёл,приличных размеров костёр, дождался хороших углей, поставил ковш с измельчёным аллюминием,подвалил с боков углями,сверху ещё дров положил.
И через час-полтора получил первую плавку. Шлак из ковша не удалял(он не течёт в форму).
Вот и всё.